میلگرد رامکا چیست؟

میلگرد رامکا، یک مقطع فولادی با شکل V است که در صنعت ساختمان‌سازی برای تثبیت ستون‌ها در جای خود استفاده می‌شود. این میلگرد، معمولاً از فولاد A3 یا A4 ساخته می‌شود و دارای مقاومت بالایی در برابر خمش و کشش است.

میلگرد رامکا یکی از روش‌های کاربردی است که با استفاده از آن، استحکام سازه به شکل قابل‌ توجهی افزایش می‌یابد. اما این نوع میلگرد دقیقا چیست و چگونه می‌توان از این قطعه فولادی در ساختارها بهره گرفت؟ انواع آن کدامند و فرآیند نصب آن به چه صورت است؟ در ادامه به کلیه این پرسش‌ها پاسخ داده خواهد شد.

آشنایی با میلگرد رامکا

میلگرد رامکا، در دو نوع میلگرد رامکا فولادی و میلگرد رامکا بتنی تولید می‌شود.

🔶 میلگردهای رامکا فولادی، از فولاد ساخته می‌شود و معمولاً در ساختمان‌های با ارتفاع کم و متوسط استفاده می‌شود.

🔶 میلگردهای رامکا بتنی، از بتن ساخته می‌شود و معمولاً در ساختمان‌های با ارتفاع زیاد استفاده می‌شود.

در اصل، رامکا یک قطعه میلگرد با سایز ۱۰ یا ۱۲ است که طولی برابر با طول ستون دارد. این میلگرد برای تنظیم فاصله بین ستون و قالب استفاده می‌شود. در واقع هدف اصلی نصی رامکا قرار گرفتن ستون های افقی و عمودی در یک خط و به صورت راستا می باشد و فاصله بین ستون ها خدف اصلی ایین میلگرد نمی باشد.

پس از پایان آرماتوربندی، این نوع میلگرد به دور مش می‌گردد و می‌بندند. پس از تمام شدن هر بخش، ستون‌ها به‌طور کامل صاف و دقیق به نظر می‌رسند. این قطعه میلگرد در دو نوع فلزی و بتنی استفاده می‌شود. رامکا فلزی از میلگرد‌های سایز ۱۰ و ۱۲ تولید می‌شود.  گاهی اوقات از اضافه‌های میلگرد‌های بریده‌ شده‌ برای استفاده به عنوان رامکا استفاده می‌شود.

کاربردهای میلگرد رامکا

میلگرد رامکا، کاربردهای مختلفی در صنعت ساختمان‌سازی دارد. از جمله کاربردهای این نوع میلگرد را  می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

✅ تثبیت ستون‌ها در جای خود: این نوع میلگرد ، با قرار گرفتن در زیر ستون‌ها، مانع از حرکت و انحراف آن‌ها می‌شود.

✅ ایجاد فاصله بین ستون‌ها: میلگرد رامکا، با قرار گرفتن در بین ستون‌ها، فاصله بین آن‌ها را تنظیم می‌کند.

✅ استفاده از این نوع میلگرد سبب می‌شود که ستون‌ها، دیوارها و سقف‌ها با سطح خارجی مقاطع مشابه در طبقات پایین‌تر هم راستا باشند. در صورت عدم استفاده صحیح از میلگرد رامکا و عدم رعایت هم راستایی و انحراف در قالب‌بندی، منجر به ورود ستون به معبر‌شده‌و ایجاد تخلف خواهد شد، که در نهایت نیاز به تخریب و مجدد ساخت ستون مزبور خواهد بود.

✅ جلوگیری از انحراف ستون‌ها: میلگرد رامکا، با ایجاد مقاومت در برابر نیروهای جانبی، از انحراف ستون‌ها جلوگیری می‌کند.

✅ افزایش مقاومت ستون‌ها در برابر نیروهای جانبی: این نوع میلگرد ، با افزایش سطح مقطع ستون‌ها، مقاومت آن‌ها را در برابر نیروهای جانبی افزایش می‌دهد.

✅ کنترل دقیق ابعاد مقاطع بتنی ساختمان مانند دیوارها، ستون‌ها، چاه‌های آسانسور و غیره:

✅ با اجرای صحیح این فرآیند، می‌توان به‌طور کامل از دقت لازم در اندازه‌گیری و اجرای ابعاد موردنظر برخوردار شد. این امر باعث می‌شود که پس از بهره‌برداری، ابعاد مهم نگهداری‌شده‌و کیفیت ساختمان حفظ شود. باید توجه داشت که برای این منظور از اسپیسرها استفاده نشود، زیرا این اقدام ممکن است منجر به جابجایی غیرمطلوب آن‌ها در زمان‌ریزی بتن شود.

برای آشنایی با روش تشخیص میلگرد اصل و تقلبی کلیک نمایید.

انواع میلگرد رامکا

میلگردهای رامکا به دلیل داشتن سایز و گردهای محتلف دارای دسته بندی های متفاوتی می باشند که انواع آن ها عبارتند از:

❇️ رامکا فولاد کربنی: یکی از پرکرابردترین میلگردهای رامکا می باشد که نام دیگر آن میله سیاه است و در مناطقی با رطوبت بالا بسیار استفاده می شود.

❇️ رامکای تقویت‌کننده ورق فلز: این نوع رامکا از ورقهای فولادی ساخته می‌شود و به شکل موجی با عمق معین و سوراخ‌هایی با فاصله منظم از یکدیگر استفاده می‌شود. بیش‌ترین کاربرد این نوع رامکا در سقف‌ها و راه‌پله‌ها است.

❇️ رامکا فولاد ضد زنگ: استفاده از این رامکا بسیار مقرون به صرفه است زیرا این نوع میلگرد در مقابل خوردگی دارای مقاوت زیادی است.

❇️ رامکا روکش اپوکسی: این نوع رامکا نیز مانند رامکا فولاد ضد زنگ دارای مقاوت بالا در خصوص خوردگی دارد و از این نوع رامکا برای مناطقی که در تماس با آب و نمک هستند استفاده می شود . رامکا روکش اپوکسی گران ترین نوع رامکا به حساب می آید.

مزایا و معایب میلگرد رامکا

همان‌طور که بیان گردید، این نوع میلگرد در حقیقت یکی از انواع میلگردهای متداول است. میلگردها به‌طور کلی در اشکال متفاوت و در نقاط گوناگون ساختارها، کاربردها و مزایای فراوانی ارائه می‌دهند. رامکا نیز به عنوان یکی از انواع میلگرد پرکاربرد شناخته می‌شود که در جای ساختارها به کار گرفته می‌شود. در ادامه، به بررسی مزایای این نوع میلگرد خواهیم پرداخت.

مزایای میلگرد رامکا

✔️ مقاومت بالایی در برابر خمش و کشش دارد

✔️ به راحتی قابل نصب است

✔️ حفظ هم‌ترازی ستون‌ها

✔️ مدیریت نیروهای برشی

✔️ تقلیل ضخامت مقابله با انبساط‌های حرارتی

✔️ افزایش استحکام و تقویت بتن

معایب میلگرد رامکا:

برخی از معایب این میلگرد به شرح زیر است:

✔️ ممکن است دچار خوردگی شود: این نوع میلگرد، در محیط‌های مرطوب و خورنده، ممکن است دچار خوردگی شود.

✔️ ممکن است دچار تنش‌های حرارتی شود: این نوع میلگرد ، در اثر تغییرات دما، ممکن است دچار تنش‌های حرارتی شود.

لیستوفر میلگرد چیست؟ برای دانلود لیستوفر میلگرد و مطالعه فایل آموزشی کلیک کنید.

روش‌های اجرای میلگرد رامکا

میلگرد رامکا در بخش‌های مختلف یک سازه به کار می‌رود. به همین دلیل نحوه نصب آن در هر یک از این بخش‌ها متفاوت است.

به‌طور کلی اجرای این نوع میلگرد به دلیل حساسیت و اهمیت زیاد موضوع، اهمیت بسیاری دارد. ایجاد حتی کوچکترین خطا و کمترین اهمال می‌تواند باعث ناپایداری ستون‌ها یا کج شدن آن‌ها شود.

میلگرد رامکا بیشتر در دیوارهای برشی، بتن‌ریزی ستون و چاه آسانسور استفاده می‌شود، که در ادامه به نحوه نصب هر یک در این بخش‌ها پرداخته خواهد شد.

نصب میلگرد رامکا در دیوار برشی

از کاربردهای میلگرد رامکا حفظ ضخامت دیوار با توجه به ابعاد نقشه است که برای این کار کنار هر بولت رارمکا می گذارند. این کار باعث می‌شود که در زمان پیچ کردن بولت‌ها دیوار به سمت داخل کشیده نشود و از کاهش ضخامت آن جلوگیری می‌کند.

با توجه به این که دیوار برشی چه طولی داشته باشد، در هر ۵۰ سانتی‌متر یک میلگرد رامکا نصب می‌شود. دیوار برشی یکی از اعضای اصلی سازه است که باید اجرا و قالب‌بندی آن کاملا اصولی انجام شود.

نصب میلگرد رامکا در ستون

یکی از متداول‌ترین کاربردهای میلگرد رامکا، استفاده از آن در ستون‌ها است. میلگرد رامکا با توجه به طول و عرض ستون‌ها برش خورده و با در نظر گرفتن فاصله ۱۰ سانتی‌متری از کف بتن‌ریزی‌شده‌به ریشه ستون متصل می‌شود.

توجه داشته باشید که باید حدفاصل این میلگرد در هر ستون با کناری خود باید با حدفاثل ستون ها در نقشه طراحی شده باشد و اولین میاگر در ستون اول با آخر ریسمان کشی شود.

برای استفاده از این نوع میلگرد در ستون محل تلاقی ستون تا کف طبقه را علامت‌گذاری می‌نمایند و در هر کدام از این نشانه‌ها یک رامکا نصب می‌گردد. سپس برای تثبیت رامکا در مکان خود ۴ میلگرد عمودی به اندازه ارتفاع ستون مورد استفاده قرار می‌پذیرد. اتصال این مقاطع عمودی با استفاده از جوشکاری یا سیم آرماتور‌بندی انجام می‌شود. نصب رامکا در چاه آسانسور از دیگر کاربردهای میلگرد رامکا حفظ ابعاد چاه آسانسور است. به همین دلیل از آن در کف چاه و طول نوار سقف استفاده می‌نمایند.

تفاوت بین رامکای بتنی و فولادی

رامکا‌های فولادی اکثرا برای مناطق مرطوب انتخاب مناسبی نمی‌باشند. انتخاب رامکا بر اساس شرایط محیطی و آب و هوای منطقه پروژه صورت می‌گیرد و تفاوت آن‌ها بر اساس شرایط محیطی متغیر است.

در مناطق مرطوب، استفاده از رامکای بتنی توصیه می‌شود. اجرای رامکای بتنی در ساختمان‌سازی دشوارتر است. رامکای بتنی نیز ممکن است مشکلاتی از جمله ترک خوردن بتن در پایه ستون داشته باشد. در شرایط محیطی دیگر یا در مواردی که مخلوط بتن به درستی انجام نمی‌شود، استفاده از رامکای فولادی توصیه می‌شود.

رامکای فولادی دارای مقاومت بیشتری است و وزن آن نسبت به رامکای بتنی کمتر است. این امر باعث کاهش وزن کلی سازه در زمان اجرا می‌شود. میلگرد رامکای فولادی دارای انعطاف‌پذیری مناسبی است در حالی که رامکای بتنی هیچگونه انعطاف‌پذیری ندارد.

همچنین، استفاده از رامکای بتنی در مناطق زلزله خیز توصیه نمی‌شود، در حالی که میلگرد رامکای فولادی یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در مناطق زلزله خیز محسوب می‌شود. درباره نحوه اجرا نیز باید به این نکته اشاره شود که رامکای بتنی باید به صورت یکپارچه با پایه بتن اجرا شود.

اجرای رامکا بتنی

برای اجرای رامکای بتنی نیاز به ریسمان تخته‌های برش خورده و بتن داریم. برای هماهنگی ستون‌ها در بخش پایین و در امتداد آن‌ها از ریسمان کشی استفاده می‌شود. سپس تخته‌ها به صورت چهارچوب برای قالب‌سازی بتن دور تادور ریسمان قرار می‌گیرند. برای تقویت قالب‌ها از آجر یا بلوک استفاده می‌شود. در مرحله آخر، بتن‌ریزی با ارتفاع ۱۰ سانتیمتر داخل قالب‌های ساخته‌شده‌انجام می‌شود.

برای آشنایی با میلگرد تقویتی  کلیک نمایید.

 اسپیسر رامکا چیست؟

در اجرای میلگرد رامکا، پس از بتن‌ریزی و باز کردن قالب ها، ممکن است انتهای ۴ میلگرد نصب‌شده‌بیرون زدگی داشته باشد. این میلگردهای بیرون زده ممکن است در معرض رطوبت و شرایط محیطی دیگر قرار گیرند و باعث پوسیدگی شوند که در نهایت به سایر آرماتورهای ستون آسیب برساند.

برای پیشگیری از این مشکل می‌توان از اسپیسر یا فاصله انداز رامکا استفاده نمود. اسپیسر‌ها در سایزهای مختلف و از جنس پلاستیک تولید می‌شوند. این اسپیسر‌ها بر روی میلگردهای بیرون زده قرار می‌گیرند و میلگرد را در محیط‌های مرطوب از پوسیدگی و خوردگی محافظت می‌کنند.

عوامل تأثیرگذار بر انتخاب میلگرد رامکا

انتخاب میلگرد رامکا مناسب برای هر پروژه نیازمند بررسی دقیق و متناسب با شرایط است. برخی از عوامل تاثیر گذار بر انتخاب این نوع میلگرد به شرح زیر است:

نوع سازه: نوع سازه فولادی، بتنی یا ترکیبی بر انتخاب نوع میلگرد رامکا (فولادی یا بتنی) تأثیر زیادی دارد. سازه‌های بتنی مسلح معمولاً از میلگرد رامکا فولادی بهره می‌برند، در حالی که سازه‌های پیش‌ساخته با بتن پیش‌تنیده ممکن است از میلگرد رامکا بتنی استفاده کنند.

ابعاد ستون‌ها: وزن و سایز ستون‌ها نقش اساسی در تعیین سایز و مقاومت مورد نیاز میلگرد رامکا ایفا می‌کنند. ستون‌های بزرگ‌تر در سازه‌های مرتفع یا با بارهای سنگین‌تر، به میلگرد رامکا با سایز و مقاومت بالاتر نیاز دارند.

نیروهای وارد بر سازه: میزان و جهت نیروهای وارده بر ستون‌ها، از جمله بار زنده، برف و باد، باید برای انتخاب مقاومت و سایز مناسب میلگرد رامکا محاسبه شوند. در مناطق با باد شدید یا بار برف زیاد، ممکن است به میلگرد رامکا با مقطع بزرگ‌تر و استحکام بالاتر نیاز باشد.

محیط ساخت و ساز: شرایط محیطی مانند رطوبت و تغییرات دما می‌توانند بر انتخاب نوع و پوشش میلگرد رامکا تأثیر بگذارند. در محیط‌های مرطوب یا با احتمال تغییرات شدید دما، استفاده از میلگرد رامکا با پوشش‌های ضد خوردگی مانند گالوانیزه یا اپوکسی الزامی است.

مقررات ساختمانی: قوانین و استانداردهای ملی و بین‌المللی مرتبط با میلگرد رامکا و استفاده ایمن آن در سازه‌ها باید رعایت شوند. مهندسان سازه مسئولیت پیروی از استانداردهای مناسب برای نوع و نحوه نصب میلگرد رامکا را بر عهده دارند.

جهت آشنایی با انواع روش های اتصال میلگرد  کلیک نمایید.

قیمت میلگرد رامکا

میلگرد رامکا به عنوان یک قطعه از میلگرد شناخته می‌شود که از طریق برش میلگردهای پرت از کارگاه به دست می‌آید. قیمت این قطعه کاربردی بر اساس نرخ روز میلگرد مشخص می‌شود. عوامل تاثیرگذار بر قیمت میلگرد از جمله عرضه و تقاضا، وضعیت ارز، افزایش قیمت حامل‌های سوخت و صادرات میلگرد، بر قیمت قطعات تولیدی مانند رامکا نیز تاثیرگذار است. برای خرید میلگرد یا استعلام قیمت می‌توانید با کارشناسان آهنیت در ارتباط باشید.

نکات مهم در زمان خرید میلگرد رامکا

نکات خرید میلگرد که در زمان خرید باید به آن توجه نمود به شرح زیر است:
نوع میلگرد رامکا (فولادی یا بتنی): نوع میلگرد رامکا، بسته به شرایط پروژه، تعیین می‌شود. در ساختمان‌های با ارتفاع کم و متوسط، معمولاً از میلگرد رامکا فولادی استفاده می‌شود. در ساختمان‌های با ارتفاع زیاد، معمولاً از میلگرد رامکا بتنی استفاده می‌شود.
سایز میلگرد رامکا: سایز میلگرد رامکا، بسته به وزن ستون‌ها و نیروهای جانبی، تعیین می‌شود. ضخامت استاندارد میلگرد رامکا معمولاً بین 6 تا 20 میلی‌متر است و انتخاب سایز مناسب آن باید بر اساس محاسبات دقیق مهندسی صورت گیرد.
کیفیت میلگرد رامکا: کیفیت میلگرد رامکا، از اهمیت بالایی برخوردار است. میلگرد رامکا با کیفیت بالا، مقاومت بالایی در برابر خمش و کشش دارد و کمتر دچار خوردگی و تنش‌های حرارتی می‌شود. برند معتبر تولیدکننده، گواهینامه‌های استاندارد و تست‌های کنترل کیفیت، از نشانه‌های مهم کیفیت میلگرد رامکا هستند.

نوآوری‌ و آینده میلگرد رامکا

صنعت تولید میلگرد رامکا نیز مانند سایر حوزه‌های فولاد، در حال تجربه نوآوری‌های پیشرفته است. برخی از این تحولات عبارتند از:

استفاده از فولادهای با استحکام بالاتر: تولید میلگرد رامکا از فولادهای با مقاومت بیشتر موجب کاهش قطر میلگرد مورد نیاز و در نتیجه بهینه‌سازی وزن سازه می‌گردد. این فولادهای جدید با تکنولوژی‌های نوین مانند میکروآلیاژینگ استحکام و انعطاف‌پذیری بالاتری را ارائه می‌دهند.

پوشش‌های ضد خوردگی پیشرفته: تولیداین نوع میلگرد با پوشش‌های اپوکسی، گالوانیزه یا پلیمری با ترکیبات شیمیایی جدید و دوام بالاتر، مقاومت آن در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب و خورنده را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

اتصالات پیش‌ساخته و استاندارد: استفاده از اتصالات پیش‌ساخته و استاندارد برای قرارگیری این نوع میلگرد، سرعت و دقت اجرا را بهبود می‌بخشد و خطاهای انسانی را کاهش می‌دهد. این اتصالات می‌توانند به‌صورت گالوانیزه یا با پوشش‌های ضد خوردگی دیگری تولید شوند.

نرم‌افزارهای طراحی و محاسبات: نرم‌افزارهای تخصصی مانند Etabs و Sap2000 به مهندسان سازه کمک می‌کنند تا محاسبات مربوط به سایز، مقاومت و نحوه توزیع این نوع میلگرد را با دقت و سرعت بیشتری انجام دهند. این نرم‌افزارها با تحلیل نیروهای وارده، ابعاد سازه و خواص مصالح، بهترین گزینه را برای اجرای میلگرد رامکا پیشنهاد می‌دهند.

روباتیک و اتوماسیون اجرا: استفاده از ربات‌های ساختمانی و سیستم‌های اتوماسیون در نصب این نوع میلگرد، نه تنها موجب ارتقای دقت و سرعت اجرا می‌شود، بلکه ایمنی کارگران را نیز افزایش می‌دهد. این فناوری، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ و با تعداد ستون‌های زیاد، مزایای قابل توجهی را دربردارد.

برای درک بهتر کاربرد این نوع میلگرد، می‌توانیم به یک پروژه ساختمانی خاص اشاره کنیم. برای مثال، در پروژه ساخت برج مسکونی 20 طبقه در شهر ساحلی با رطوبت زیاد، از میلگرد رامکا فولادی با پوشش گالوانیزه برای تثبیت ستون‌های بتنی استفاده شد. انتخاب این نوع میلگردا به دلیل سرعت و سهولت اجرا، قیمت مناسب و مقاومت کافی در برابر نیروهای جانبی صورت گرفت. علاوه بر آن، پوشش گالوانیزه نیز برای مقابله با خوردگی ناشی از رطوبت محیط انتخاب شد. نتایج اجرای این پروژه، نشان‌دهنده عملکرد ایمن و مطلوب این نوع میلگرد در تثبیت ستون‌ها و افزایش استحکام کلی سازه بود.

برای آشنایی با سبک ترین میلگرد بازار آهن روی لینک کلیک کنید.

خلاصه مطلب میلگرد رامکا

میلگرد رامکا، یک عنصر مؤثر و مقرون‌به‌صرفه در تثبیت و تقویت ستون‌ها در سازه‌های مختلف محسوب می‌شود. انتخاب و استفاده صحیح از این میلگرد، نیازمند بررسی دقیق عوامل تأثیرگذار، مقایسه با سایر روش‌ها و آگاهی از نوآوری‌های جدید در این حوزه است. با در نظر گرفتن این موارد، می‌توان از مزایای این نوع میلگرد بهره‌مند شده و سازه‌های مستحکم و ایمن‌تری ساخت. در طول مقاله بصورت مفصل در خصوص کاربردو مزایای این نوع میلگرد صحبت دشه است. اگر نیاز به خرید و یا استعلام قیمت این نوع میلگرد را دارید، می توانید با کارشناسان آهنیت با شماره 02166130446 در ارتباط باشید.

برای دانلود فایل پی دی اف مقاله میلگرد رامکا کلیک نمایید.